À l'heure actuelle, les parties 5 et 9 du Code national du bâtiment – Canada (CNB) ne comportent aucune exigence explicite concernant la mousse de polyuréthane à deux composants pulvérisée à basse pression. Or, ce matériau est couramment utilisé dans la pratique pour assurer une résistance au flux thermique et aux mouvements d'air.
Faute d'exigences explicites, les pratiques d'utilisation de ce matériau ne sont pas uniformes dans les projets de conception et de construction au Canada. Il en résulte également des écarts de performance. Ce manque d'uniformité pourrait nuire à la capacité du matériau à assurer les fonctions de barrière thermique et de pare-air, ce qui pourrait réduire la qualité de l'air intérieur, favoriser la formation de moisissures et diminuer la résistance à la détérioration des murs et des toits.
Le CNB ne prévoit actuellement aucune exigence minimale concernant l'utilisation de mousse de polyuréthane à deux composants pulvérisée à basse pression au Canada. Par conséquent, il est très difficile pour les agents du bâtiment de faire respecter les exigences de performance minimales applicables à ce matériau, ce qui a donné lieu à un manque d'uniformité dans la conception et la construction. Pour remédier à cette situation, la présente modification proposée introduit, dans les parties 5 et 9 du CNB, des renvois à des normes qui établissent les exigences minimales relatives aux matériaux et à l'installation de la mousse de polyuréthane à deux composants pulvérisée à basse pression.
Les normes CAN/ULC 743.1:2020, « Norme pour l'isolation thermique – mousse de polyuréthane à deux composants pulvérisée à basse pression, partie 1 : spécification du matériau », et CAN/ULC 743.2:2021, « Norme pour l'isolation thermique – Mousse de polyuréthane à deux composants pulvérisée à basse pression, Partie 2 : Installation » :
définissent le niveau de performance minimal en ce qui concerne les matériaux et l'installation;
sont appropriées pour être incorporées par renvoi dans le CNB;
permettraient d'harmoniser le niveau de performance minimal de ce matériau au Canada; et
contribueraient à réduire au minimum les risques pour la santé de la population canadienne découlant d'une capacité inadéquate du matériau à assurer les fonctions de barrière thermique et de pare-air, notamment la réduction de la qualité de l'air intérieur, la formation de moisissures et la diminution de la résistance à la détérioration des murs et des toits.
| Organisme | Désignation | Titre |
|---|---|---|
| ANSI | A135.6 | Engineered Wood Siding |
| ASME | B18.6.1 | Wood Screws (Inch Series) |
| ASTM | A123/A123M | Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products |
| ASTM | A153/A153M | Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware |
| ASTM | A653/A653M | Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc-Iron Alloy-Coated (Galvannealed) by the Hot-Dip Process |
| ASTM | C4 | Standard Specification for Clay Drain Tile and Perforated Clay Drain Tile |
| ASTM | C73 | Standard Specification for Calcium Silicate Brick (Sand-Lime Brick) |
| ASTM | C126 | Ceramic Glazed Structural Clay Facing Tile, Facing Brick, and Solid Masonry Units |
| ASTM | C212 | Standard Specification for Structural Clay Facing Tile |
| ASTM | C412M | Standard Specification for Concrete Drain Tile |
| ASTM | C444M | Standard Specification for Perforated Concrete Pipe |
| ASTM | C553 | Standard Specification for Mineral Fiber Blanket Thermal Insulation for Commercial and Industrial Applications |
| ASTM | C612 | Standard Specification for Mineral Fiber Block and Board Thermal Insulation |
| ASTM | C700 | Standard Specification for Vitrified Clay Pipe, Extra Strength, Standard Strength, and Perforated |
| ASTM | C726 | Standard Specification for Mineral Wool Roof Insulation Board |
| ASTM | C834MODIFICATION PROPOSÉE Tableau 5.9.1.1. Note de bas de page (1) | Standard Specification for Latex Sealants |
| ASTM | C836/C836M | Standard Specification for High Solids Content, Cold Liquid-Applied Elastomeric Waterproofing Membrane for Use with Separate Wearing Course |
| ASTM | C840MODIFICATION PROPOSÉE Tableau 5.9.1.1. Note de bas de page (1)MODIFICATION PROPOSÉE Tableau 5.9.1.1. Note de bas de page (2) | Standard Specification for Application and Finishing of Gypsum Board |
| ASTM | C920 | Standard Specification for Elastomeric Joint Sealants |
| ASTM | C991 | Standard Specification for Flexible Fibrous Glass Insulation for Metal Buildings |
| ASTM | C1002 | Standard Specification for Steel Self-Piercing Tapping Screws for the Application of Gypsum Panel Products or Metal Plaster Bases to Wood Studs or Steel Studs |
| ASTM | C1177/C1177M | Standard Specification for Glass Mat Gypsum Substrate for Use as Sheathing |
| ASTM | C1178/C1178M | Standard Specification for Coated Glass Mat Water-Resistant Gypsum Backing Panel |
| ASTM | C1184MODIFICATION PROPOSÉE Tableau 5.9.1.1. Note de bas de page (1) | Standard Specification for Structural Silicone Sealants |
| ASTM | C1280 | Standard Specification for Application of Exterior Gypsum Panel Products for Use as Sheathing |
| ASTM | C1311MODIFICATION PROPOSÉE Tableau 5.9.1.1. Note de bas de page (1) | Standard Specification for Solvent Release Sealants |
| ASTM | C1330MODIFICATION PROPOSÉE Tableau 5.9.1.1. Note de bas de page (1) | Standard Specification for Cylindrical Sealant Backing for Use with Cold Liquid-Applied Sealants |
| ASTM | C1396/C1396MMODIFICATION PROPOSÉE Tableau 5.9.1.1. Note de bas de page (3) | Standard Specification for Gypsum Board |
| ASTM | C1658/C1658MMODIFICATION PROPOSÉE Tableau 5.9.1.1. Note de bas de page (4) | Standard Specification for Glass Mat Gypsum Panels |
| ASTM | D1227/D1227M | Standard Specification for Emulsified Asphalt Used as a Protective Coating for Roofing |
| ASTM | D3019/D3019MMODIFICATION PROPOSÉE Tableau 5.9.1.1. Note de bas de page (5) | Standard Specification for Lap Cement Used with Asphalt Roll Roofing, Non-Fibered, and Fibered |
| ASTM | D3679MODIFICATION PROPOSÉE Tableau 5.9.1.1. Note de bas de page (6) | Standard Specification for Rigid Poly (Vinyl Chloride) (PVC) Siding |
| ASTM | D4477MODIFICATION PROPOSÉE Tableau 5.9.1.1. Note de bas de page (7) | Standard Specification for Rigid (Unplasticized) Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Soffit |
| ASTM | D4479/D4479M | Standard Specification for Asphalt Roof Coatings – Asbestos-Free |
| ASTM | D4637/D4637M | Standard Specification for EPDM Sheet Used in Single-Ply Roof Membrane |
| ASTM | D4811/D4811M | Standard Specification for Nonvulcanized (Uncured) Rubber Sheet Used as Roof Flashing |
| ASTM | D6878/D6878M | Standard Specification for Thermoplastic Polyolefin Based Sheet Roofing |
| ASTM | D7254MODIFICATION PROPOSÉE Tableau 5.9.1.1. Note de bas de page (8) | Standard Specification for Polypropylene (PP) Siding |
| ASTM | D7793MODIFICATION PROPOSÉE Tableau 5.9.1.1. Note de bas de page (9) | Standard Specification for Insulated Vinyl Siding |
| ASTM | E2190 | Standard Specification for Insulating Glass Unit Performance and Evaluation |
| BNQ | BNQ 3624-115 | Tuyaux et raccords en polyéthylène (PE) pour le drainage des sols et des fondations |
| CSA | A23.1 | Béton : constituants et exécution des travaux |
| CSA | CAN/CSA-A82 | Brique de maçonnerie cuite en argile ou en schiste |
| CSA | CAN3-A93-M | Évents d'aération de bâtiments |
| CSA | CAN/CSA-A123.2 | Feutre à toiture revêtu de bitume |
| CSA | A123.3 | Feutre organique à toiture imprégné à cœur de bitume |
| CSA | CAN/CSA-A123.4 | Bitume utilisé pour l'imperméabilisation de revêtements multicouches pour toitures |
| CSA | A123.5 | Bardeaux d'asphalte en feutre de fibres de verre et à surfaçage minéral |
| CSA | CAN/CSA-A123.16 | Membranes d'étanchéité bitumées et à base de fibres de verre |
| CSA | A123.17 | Asphalt Glass Felt Used in Roofing and Waterproofing |
| CSA | A123.23 | Spécification de produit pour les feuilles en bitume modifié par polymère, préfabriquées et armées |
| CSA | A123.24 | Méthode d'essai normalisée de la résistance au vent des assemblages de toiture végétalisée |
| CSA | A123.25 | Panneaux asphaltiques pour couverture |
| CSA | A123.51 | Pose de bardeaux d'asphalte sur des pentes de toit de 1:6 et plus |
| CSA | A165.1 | Éléments de maçonnerie en bloc de béton |
| CSA | A165.2 | Briques en béton |
| CSA | A165.3 | Éléments de maçonnerie en béton glacés |
| CSA | CAN/CSA-A179 | Mortier et coulis pour la maçonnerie en éléments |
| CSA | CAN/CSA-A220 Série | Tuiles en béton pour couvertures |
| CSA | CAN/CSA-A371 | Maçonnerie des bâtiments |
| CSA | A3001 | Compendium des matériaux liants |
| CSA | B182.1 | Plastic drain and sewer pipe and pipe fittings |
| CSA | G40.21 | Acier de construction |
| CSA | G401 | Tuyaux en tôle ondulée et ouvrages enfouis |
| CSA | CAN/CSA-O80 Série | Préservation du bois |
| CSA | O118.1 | Bardeaux et bardeaux de fente en thuya géant |
| CSA | O118.2 | Bardeaux en thuya occidental |
| CSA | O121 | Contreplaqué en sapin de Douglas |
| CSA | O141 | Softwood Lumber |
| CSA | O151 | Contreplaqué en bois de résineux canadien |
| CSA | O153 | Contreplaqué en peuplier |
| CSA | O325 | Revêtements intermédiaires de construction |
| CSA | O437.0 | Panneaux de particules orientées et panneaux de grandes particules |
| HPVA | ANSI/HPVA HP-1 | American National Standard for Hardwood and Decorative Plywood |
| ONGC | CAN/CGSB-12.1 | Vitrage de sécurité |
| ONGC | CAN/CGSB-12.2-M | Verre à vitres plat et clair |
| ONGC | CAN/CGSB-12.3-M | Verre flotté, plat et clair |
| ONGC | CAN/CGSB-12.4-M | Verre athermane |
| ONGC | CAN/CGSB-12.8 | Vitrages isolants |
| ONGC | CAN/CGSB-12.9 | Verre de tympan |
| ONGC | 37-GP-9Ma | Bitume non fillerisé pour couche de base des revêtements de toitures et pour l'imperméabilisation à l'humidité et à l'eau |
| ONGC | CAN/CGSB-37.50-M | Bitume caoutchouté, appliqué à chaud, pour le revêtement des toitures et l'imperméabilisation à l'eau |
| ONGC | CAN/CGSB-37.54 | Membrane de poly(chlorure de vinyle) pour le revêtement de toitures et l'imperméabilisation à l'eau |
| ONGC | CAN/CGSB-51.33-M | Pare-vapeur en feuille, sauf en polyéthylène, pour bâtiments |
| ONGC | CAN/CGSB-51.34 | Feuille de polyéthylène pour bâtiments – Spécifications du matériau |
| ULC | CAN/ULC-704.1 | Norme sur l'isolant thermique en polyuréthane et en polyisocyanurate : panneaux revêtus |
| ULC | CAN/ULC 712.1 | Norme sur l'isolant thermique en mousse de polyuréthane semi-rigide pulvérisée, de faible densité et à alvéoles ouverts – spécifications relatives au matériau |
| ULC | CAN/ULC 712.2 | Norme sur l'isolant thermique en mousse de polyuréthane semi-rigide pulvérisée, de faible densité et à alvéoles ouverts – installation |
| ULC | CAN/ULC 717.1 | Norme sur les unités de coffrage à bétons isolants pour murs plats – Propriétés des matériaux |
| ULC | CAN/ULC 743.1:2020 | Norme pour l'isolation thermique – mousse de polyuréthane à deux composants pulvérisée à basse pression, partie 1 : spécification du matériau |
| ULC | CAN/ULC 743.2:2021 | Norme pour l'isolation thermique – Mousse de polyuréthane à deux composants pulvérisée à basse pression, Partie 2 : Installation |
| ULC | CAN/ULC-S701.1 | Norme sur l'isolant thermique en polystyrène, panneaux |
| ULC | CAN/ULC-S702.1 | Norme sur l'isolant thermique de fibres minérales pour bâtiments, partie 1 : specifications relatives au matériau |
| ULC | CAN/ULC-S703 | Norme sur l'isolant en fibre cellulosique (IFC) pour les bâtiments |
| ULC | CAN/ULC-S705.1 | Norme sur l'isolant thermique en mousse de polyuréthane rigide pulvérisée, de densité moyenne – spécifications relatives aux matériaux |
| ULC | CAN/ULC-S705.2 | Norme sur l'isolant thermique en mousse de polyuréthane rigide pulvérisée, de densité moyenne – Application |
| ULC | CAN/ULC-S706.1 | Norme sur les panneaux isolants en fibre de bois pour bâtiments |
| ULC | CAN/ULC-S710.1 | Norme sur la mousse d'étanchéité à l'air de polyuréthane monocomposant appliquée en cordon, partie 1 : spécifications relatives au matériau |
| ULC | CAN/ULC-S711.1 | Norme sur la mousse d'étanchéité à l'air de polyuréthane bicomposant appliquée en cordon, partie 1 : spécifications relatives au matériau |
| Espacement des éléments, en mm | K1 | K2 |
|---|---|---|
| < 500, sans revêtement intermédiaire isolant | 0,33 | 0,67 |
| < 500, avec revêtement intermédiaire isolant | 0,40 | 0,60 |
| ≥ 500 | 0,50 | 0,50 |

| Matériaux | RSIF (résistance thermique à travers l'ossature) | RSIC (résistance thermique à travers la partie sans ossature) |
|---|---|---|
|
Film d'air extérieur
|
0,03 | 0,03 |
|
Contre-mur extérieur de brique
|
0,07 | 0,07 |
|
Lame d'air (25 mm d'épaisseur)
|
0,18 | 0,18 |
|
Polystyrène extrudé (38 mm d'épaisseur × RSI 0,035/mm)
|
1,33 | 1,33 |
|
Poteau en tôle d'acier (152 mm d'épaisseur × RSI 0,0000161/mm)
|
0,0023 | — |
|
Isolant (matelas de 152 mm d'épaisseur; RSI 3,52 (R20))
|
— | 3,52 |
|
Polyethylène (pare-vapeur)
|
— | — |
|
Plaque de plâtre (12,7 mm d'épaisseur)
|
0,08 | 0,08 |
|
Film d'air intérieur
|
0,12 | 0,12 |
| Total | 1,81 | 5,33 |
| % aire avec ossature et % aire sans ossature tirés du tableau A-9.36.2.4. 1)-C | 0,77 % | 99,23 % |
| (coefficient U = 0,19 W/(m² × K)) | ||
| Matériaux | RSIF (résistance thermique à travers l'ossature) | RSIC (résistance thermique à travers la partie sans ossature) |
|---|---|---|
|
Poteau en tôle d'acier (152 mm d'épaisseur × RSI 0,0000161/mm)
|
0,0023 | — |
|
Isolant (matelas de152 mm d'épaisseur; RSI 3,52 (R20))
|
— | 3,52 |
| Total | 0,0023 | 3,52 |
| % aire avec ossature et % aire sans ossature tirés du tableau A-9.36.2.4. 1)-C | 0,77 % | 99,23 % |
| (coefficient U = 3,69 W/(m² × K)) | ||
| Matériaux | RSI à travers l'ensemble |
|---|---|
|
Film d'air extérieur
|
0,03 |
|
Contre-mur extérieur de brique
|
0,07 |
|
Lame d'air (25 mm d'épaisseur)
|
0,18 |
|
Polystyrène extrudé (38 mm d'épaisseur × RSI 0,035/mm)
|
1,33 |
|
RSIT2
|
0,27 |
|
Polyéthylène (pare-vapeur)
|
— |
|
Plaque de plâtre (12,7 mm d'épaisseur)
|
0,08 |
|
Film d'air intérieur
|
0,12 |
| RSIT3 = 2,08 (m2 × K)/W (coefficient U = 0,48 W/(m2 × K)) |
| Ensemble à ossature en tôle d'acier | Espacement entraxe des éléments, en mm | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| < 500 | ≥ 500 | < 2100 | ≥ 2100 | |||||
| % aire avec ossature | % aire sans ossature | % aire avec ossature | % aire sans ossature | % aire avec ossature | % aire sans ossature | % aire avec ossature | % aire sans ossature | |
| Toits, plafonds, planchers | 0,43 | 99,57 | 0,33 | 99,67 | — | — | — | — |
| Mur au-dessus du niveau moyen du sol et lattes continues | 0,77 | 99,23 | 0,67 | 99,33 | — | — | — | — |
| Mur sous le niveau moyen du sol et lattes continues | 0,57 | 99,43 | 0,33 | 99,67 | — | — | — | — |
| Mur en tôle d'acier | — | — | — | — | 0,08 | 99,92 | 0,06 | 99,94 |
| Films d'air | Épaisseur du matériau de construction | Résistance thermique (RSI), en (m2×K)/W par mm | Résistance thermique (RSI), en (m2×K)/W pour l'épaisseur indiquée |
| Extérieur : | |||
|
Plafonds, planchers et murs vent de 6,7 m/s (hiver)
|
— | — | 0,03 |
| Intérieur : | |||
|
Plafond (flux thermique ascendant)
|
— | — | 0,11 |
|
Plancher (flux thermique descendant)
|
— | — | 0,16 |
|
Murs (flux thermique horizontal)
|
— | — | 0,12 |
| Lames d'airMODIFICATION PROPOSÉE Tableau A-9.36.2.4. 1)D. Note de bas de page (2)MODIFICATION PROPOSÉE Tableau A-9.36.2.4. 1)D. Note de bas de page (3) | Épaisseur de la lame d'air | Résistance thermique (RSI), en (m2×K)/W par mm | Résistance thermique (RSI), en (m2×K)/W pour l'épaisseur indiquée |
| Plafonds (flux thermique ascendant) : entre matériaux non réfléchissantsMODIFICATION PROPOSÉE Tableau A-9.36.2.4. 1)D. Note de bas de page (4) | 13 mm | — | 0,15 |
| 20 mm | — | 0,15 | |
| 40 mm | — | 0,16 | |
| 90 mm | — | 0,16 | |
| Planchers (flux thermique descendant) : entre matériaux non réfléchissantsMODIFICATION PROPOSÉE Tableau A-9.36.2.4. 1)D. Note de bas de page (4) | 13 mm | — | 0,16 |
| 20 mm | — | 0,18 | |
| 40 mm | — | 0,20 | |
| 90 mm | — | 0,22 | |
| Murs (flux thermique horizontal) : entre matériaux non réfléchissantsMODIFICATION PROPOSÉE Tableau A-9.36.2.4. 1)D. Note de bas de page (4) | 9,5 mm | — | 0,15 |
| 13 mm | — | 0,16 | |
| 20 mm | — | 0,18 | |
| 40 mm | — | 0,18 | |
| 90 mm | — | 0,18 | |
| Matériaux de revêtement | Épaisseur du matériau de construction | Résistance thermique (RSI), en (m2×K)/W par mm | Résistance thermique (RSI), en (m2×K)/W pour l'épaisseur indiquée |
| Brique : | |||
|
Argile cuite : (1800-2200 kg/m3)
|
90 mm | 0,0007 | 0,063 |
|
Béton : sable et gravier ou pierre (2400 kg/m3)
|
90 mm | 0,0004 | 0,036 |
| Mortier et stucco, ciment et chaux | — | 0,0009 | — |
| Bardeaux de bois : | |||
|
400 mm, pureau de 190 mm
|
— | — | 0,15 |
|
400 mm, pureau double de 300 mm
|
— | — | 0,21 |
|
Support isolant
|
8 mm | — | 0,25 |
| Bardage : | |||
|
Bardage de métal ou de vinyle sur un revêtement :
|
|||
|
endos à âme évidée
|
— | — | 0,11 |
|
endos isolant
|
9,5 mm nominal | — | 0,32 |
|
avec papier aluminium
|
9,5 mm nominal | — | 0,52 |
|
Bardage de bois :
|
|||
|
à clin, 200 mm, joints à recouvrement
|
13 mm | — | 0,14 |
|
à clin, 250 mm, joints à recouvrement
|
20 mm | — | 0,18 |
|
à mi-bois, 200 mm
|
20 mm | — | 0,14 |
|
panneaux de fibres durs
|
11 mm | — | 0,12 |
|
contreplaqué, joints à recouvrement
|
9,5 mm | — | 0,10 |
|
Pierre :
|
|||
|
quartziste et grès (2240 kg/m3)
|
— | 0,0003 | — |
|
calcite, dolomite, calcaire, marbre et granit (2240 kg/m3)
|
— | 0,0004 | — |
|
Bardage de fibro-ciment : ciment de cellulose renforcé de fibres, simple face
|
6,35 mm | 0,003 | 0,023 |
| 8 mm | 0,003 | 0,026 | |
| Matériaux de toitureMODIFICATION PROPOSÉE Tableau A-9.36.2.4. 1)D. Note de bas de page (5) | Épaisseur du matériau de construction | Résistance thermique (RSI), en (m2×K)/W par mm | Résistance thermique (RSI), en (m2×K)/W pour l'épaisseur indiquée |
| Toiture de bitume en rouleau | — | — | 0,03 |
| Asphalte/goudron | — | 0,0014 | — |
| Toiture multicouche | 10 mm | — | 0,06 |
| Pierre concassée | — | 0,0006 | — |
| Platelage d'acier | — | — | négligeable |
| Bardeaux : | |||
|
Bitumés
|
— | — | 0,08 |
|
De bois
|
— | — | 0,17 |
| Ardoise | 13 mm | — | 0,01 |
| Matériaux de revêtement intermédiaire | Épaisseur du matériau de construction | Résistance thermique (RSI), en (m2×K)/W par mm | Résistance thermique (RSI), en (m2×K)/W pour l'épaisseur indiquée |
| Plaques de plâtre | 12,7 mm | 0,0063 | 0,08 |
| Panneaux de fibres isolants | — | 0,016 | — |
| Panneaux de particules : | |||
|
De faible masse volumique (593 kg/m3)
|
— | 0,0098 | — |
|
De masse volumique moyenne (800 kg/m3)
|
— | 0,0077 | — |
|
De masse volumique élevée (993 kg/m3)
|
— | 0,0059 | — |
| Contreplaqué (bois tendre générique) | 9,5 mm | 0,0087 | 0,083 |
| 11 mm | 0,096 | ||
| 12,5 mm | 0,109 | ||
| 15,5 mm | 0,135 | ||
| 18,5 mm | 0,161 | ||
| Contreplaqué en sapin de Douglas | 9,5 mm | 0,0111 | 0,105 |
| 11 mm | 0,122 | ||
| 12,5 mm | 0,139 | ||
| 15,5 mm | 0,172 | ||
| 18,5 mm | 0,205 | ||
| Matériaux en feuilles : | |||
|
Feutre perméable
|
— | — | 0,011 |
|
2 couches de feutre avec bitume (0,73 kg/m3)
|
— | — | 0,210 |
|
Membrane plastique
|
— | — | négligeable |
| Panneaux de copeaux (705 kg/m3) | — | 0,0095 | — |
| Panneaux de copeaux orientés (OSB) | 9,5 mm | 0,0098 | 0,093 |
| 11 mm | 0,108 | ||
| Matériaux isolantsMODIFICATION PROPOSÉE Tableau A-9.36.2.4. 1)D. Note de bas de page (6) | Épaisseur du matériau de construction | Résistance thermique (RSI), en (m2×K)/W par mm | Résistance thermique (RSI), en (m2×K)/W pour l'épaisseur indiquée |
| Nattes : fibre minérale de roche ou de verre (CAN/ULC-S702.1) | |||
|
R12
|
89/92 mm | — | 2,11 |
|
R14
|
89/92 mm | — | 2,46 |
|
R19MODIFICATION PROPOSÉE Tableau A-9.36.2.4. 1)D. Note de bas de page (7) (R20 comprimé)
|
140 mm | — | 3,34 |
|
R20
|
152 mm | — | 3,52 |
|
R22
|
140/152 mm | — | 3,87 |
|
R22,5
|
152 mm | — | 3,96 |
|
R24
|
140/152 mm | — | 4,23 |
|
R28
|
178/216 mm | — | 4,93 |
|
R31
|
241 mm | — | 5,46 |
|
R35
|
267 mm | — | 6,16 |
|
R40
|
279/300 mm | — | 7,04 |
| Panneaux : | |||
|
Pour toiture
|
— | 0,018 | — |
|
Pour murs ou plafonds (carreaux)
|
— | 0,016 | — |
|
Revêtement intermédiaire de polyisocyanurate ou polyuréthane, revêtus, types 1, 2 et 3 (CAN/ULC-704.1)
|
|||
|
surface perméable
|
25 mm | 0,03818 | 0,97 |
| 50 mm | 0,0360 | 1,80 | |
|
surface imperméable
|
25 mm | 0,03937 | 1,00 |
| 50 mm | 0,0374 | 1,87 | |
|
Polystyrène expansé (CAN/ULC-S701.1)MODIFICATION PROPOSÉE Tableau A-9.36.2.4. 1)D. Note de bas de page (8)
|
|||
|
Type 1
|
25 mm | 0,026 | 0,65 |
|
Type 2
|
25 mm | 0,028 | 0,71 |
|
Type 3
|
25 mm | 0,030 | 0,76 |
|
Polystyrène extrudé : Types 2, 3 et 4 (CAN/ULC-S701.1)
|
25 mm | 0,035 | 0,88 |
| 50 mm | 0,0336 | 1,68 | |
|
Isolant de toit et de mur en fibre de verre semi-rigide (48 kg/m3)
|
25 mm | 0,0298 | 0,757 |
|
Isolant de mur en laine de roche semi-rigide (56 kg/m3)
|
25 mm | 0,0277 | 0,704 |
| En vrac : | |||
|
Cellulose (CAN/ULC-S703)
|
— | 0,025 | — |
|
Fibre minérale pour combles (CAN/ULC-S702.1)
|
112 à 565 mm | 0,01875 | — |
|
Fibre minérale pour murs (CAN/ULC-S702.1)
|
89 mm | 0,02865 | 2,55 |
| 140 mm | 0,0289 | 4,05 | |
| 152 mm | 0,030 | 4,23 | |
|
Perlite
|
— | 0,019 | — |
|
Vermiculite
|
— | 0,015 | — |
| Pulvérisés : | |||
|
Mousse de polyuréthane pulvérisée
|
|||
|
densité moyenne (CAN/ULC-S705.1)
|
25 mm | 0,036 | 0,90 |
| 50 mm | 0,036 | 1,80 | |
|
faible densité (CAN/ULC 712.1)
|
25 mm | 0,026 | 0,65 |
|
Mousse de polyuréthane à deux composants pulvérisée à basse pression (CAN/ULC 743.1:2020)
|
50 mm | 0,028 | 1,40 |
|
Fibre de cellulose pulvérisée (CAN/ULC-S703)
|
épaisseur une fois tassée | 0,024 | — |
|
Isolant en fibres de verre pulvérisé (CAN/ULC-S702.1)
|
|||
|
densité : 16 kg/m3
|
89 mm | 0,025 | 2,30 |
| 140 mm | 0,025 | 3,53 | |
|
densité : 28,8 kg/m3
|
89 mm | 0,029 | 2,64 |
| 140 mm | 0,029 | 4,06 | |
| Matériaux structuraux | Épaisseur du matériau de construction | Résistance thermique (RSI), en (m2×K)/W par mm | Résistance thermique (RSI), en (m2×K)/W pour l'épaisseur indiquée |
| Béton : | |||
|
Granulats de faible densité :
|
|||
|
schiste, argile ou ardoise expansés, laitiers expansés, cendre (1600 kg/m3)
|
— | 0,0013 | — |
|
perlite, vermiculite et billes de polystyrène (480 kg/m3)
|
— | 0,0063 | — |
|
Granulats de densité normale
|
|||
|
granulats de sable et gravier ou de pierre (2400 kg/m3)
|
— | 0,0004 | — |
| Bois dursMODIFICATION PROPOSÉE Tableau A-9.36.2.4. 1)D. Note de bas de page (9)MODIFICATION PROPOSÉE Tableau A-9.36.2.4. 1)D. Note de bas de page (10) | |||
|
Frêne
|
— | 0,0063 | — |
|
Bouleau
|
— | 0,0055 | — |
|
Érable
|
— | 0,0063 | — |
|
Chêne
|
— | 0,0056 | — |
| Bois tendres :MODIFICATION PROPOSÉE Tableau A-9.36.2.4. 1)D. Note de bas de page (9)MODIFICATION PROPOSÉE Tableau A-9.36.2.4. 1)D. Note de bas de page (10) | |||
|
Sapin gracieux
|
— | 0,0080 | — |
|
Séquoia de Californie
|
— | 0,0089 | — |
|
Sapin de Douglas-mélèze
|
— | 0,0069 | — |
|
Cèdre blanc
|
— | 0,0099 | — |
|
Pin blanc
|
— | 0,0092 | — |
|
Pruche
|
— | 0,0084 | — |
|
Pin lodgepole
|
— | 0,0082 | — |
|
Pin rouge
|
— | 0,0077 | — |
|
Pruche de l'Ouest
|
— | 0,0074 | — |
|
Thuya géant
|
— | 0,0102 | — |
|
Épinette blanche
|
— | 0,0097 | — |
|
Cyprès jaune
|
— | 0,0077 | — |
| Bois pour éléments d'ossature, groupe Spruce-Pine-FirMODIFICATION PROPOSÉE Tableau A-9.36.2.4. 1)D. Note de bas de page (11) | — | 0,0085 | — |
| Acier, feuille galvanisée, contenant 0,14 % de carbone | — | 0,0000161 | — |
| Blocs de béton | Épaisseur du matériau de construction | Résistance thermique (RSI), en (m2×K)/W par mm | Résistance thermique (RSI), en (m2×K)/W pour l'épaisseur indiquée |
| Granulats de pierres calcaires — 2 alvéoles : | |||
|
Alvéoles remplies de perlite
|
190 mm | — | 0,37 |
| 290 mm | — | 0,65 | |
| Granulats de faible densité (granulats de schiste, argile, ardoise ou laitiers expansés) — 2 ou 3 alvéoles : | |||
|
Alvéoles sans isolant
|
90 mm | — | 0,24 |
| 140 mm | — | 0,30 | |
| 190 mm | — | 0,32 | |
| 240 mm | — | 0,33 | |
| 290 mm | — | 0,41 | |
|
Alvéoles remplies de perlite
|
140 mm | — | 0,74 |
| 190 mm | — | 0,99 | |
| 290 mm | — | 1,35 | |
|
Alvéoles remplies de vermiculite
|
140 mm | — | 0,58 |
| 190 mm | — | 0,81 | |
| 240 mm | — | 0,98 | |
| 290 mm | — | 1,06 | |
|
Alvéoles remplies de billes de EPS moulé
|
190 mm | — | 0,85 |
|
Alvéoles remplies de EPS moulé
|
190 mm | — | 0,62 |
| Granulats de densité moyenne (combinaison de granulats de densités normale et faible) — 2 ou 3 alvéoles : | |||
|
Alvéoles sans isolant
|
190 mm | — | 0,26 |
|
Alvéoles remplies de billes de EPS moulé
|
190 mm | — | 0,56 |
|
Alvéoles remplies de EPS moulé
|
190 mm | — | 0,47 |
|
Alvéoles remplies de perlite
|
190 mm | — | 0,53 |
|
Alvéoles remplies de vermiculite
|
190 mm | — | 0,58 |
| Granulats de densité normale (granulats de sable et de gravier) — 2 ou 3 alvéoles : | |||
|
Alvéoles sans isolant
|
90 mm | — | 0,17 |
| 140 mm | — | 0,19 | |
| 190 mm | — | 0,21 | |
| 240 mm | — | 0,24 | |
| 290 mm | — | 0,26 | |
|
Alvéoles remplies de perlite
|
190 mm | — | 0,35 |
|
Alvéoles remplies de vermiculite
|
140 mm | — | 0,40 |
| 190 mm | — | 0,51 | |
| 240 mm | — | 0,61 | |
| 290 mm | — | 0,69 | |
| Briques d'argile creuse | Épaisseur du matériau de construction | Résistance thermique (RSI), en (m2×K)/W par mm | Résistance thermique (RSI), en (m2×K)/W pour l'épaisseur indiquée |
| Plusieurs alvéoles : alvéoles sans isolant | 90 mm | — | 0,27 |
| Rectangulaires, 2 alvéoles : | |||
|
Alvéoles sans isolant
|
140 mm | — | 0,39 |
| 190 mm | — | 0,41 | |
| 290 mm | — | 0,47 | |
|
Alvéoles remplies de vermiculite
|
140 mm | — | 0,65 |
| 190 mm | — | 0,86 | |
| 290 mm | — | 1,29 | |
| Rectangulaires, 3 alvéoles : | |||
|
Alvéoles sans isolant
|
90 mm | — | 0,35 |
| 140 mm | — | 0,38 | |
| 190 mm | — | 0,41 | |
| 240 mm | — | 0,43 | |
| 290 mm | — | 0,45 | |
|
Alvéoles remplies de vermiculite
|
140 mm | — | 0,68 |
| 190 mm | — | 0,86 | |
| 240 mm | — | 1,06 | |
| 290 mm | — | 1,19 | |
| Matériaux de finition intérieursMODIFICATION PROPOSÉE Tableau A-9.36.2.4. 1)D. Note de bas de page (12) | Épaisseur du matériau de construction | Résistance thermique (RSI), en (m2×K)/W par mm | Résistance thermique (RSI), en (m2×K)/W pour l'épaisseur indiquée |
| Plaques de plâtre | — | 0,0061 | — |
| Panneaux de fibres durs : masse volumique moyenne (800 kg/m3) | — | 0,0095 | — |
| Panneaux intérieurs de finition (carreaux ou planches) | — | 0,0198 | — |
| Panneaux de particules : | |||
|
Faible mase volumique (590 kg/m3)
|
— | 0,0098 | — |
|
Masse volumique moyenne (800 kg/m3)
|
— | 0,0074 | — |
|
Haute masse volumique (1000 kg/m3)
|
— | 0,0059 | — |
|
Sous-couche
|
15,9 mm | — | 0,140 |
| Contreplaqué | — | 0,0087 | — |
| Revêtements de sol : | |||
|
Tapis avec thibaude de fibres
|
— | — | 0,370 |
|
Tapis avec thibaude de caoutchouc
|
— | — | 0,220 |
|
Carreau de liège
|
3,2 mm | — | 0,049 |
|
Bois dur
|
19 mm | — | 0,120 |
|
Terrazzo
|
25 mm | — | 0,014 |
|
Carreaux – linoléum, vinyle, caoutchouc
|
— | — | 0,009 |
|
Carreaux – céramique
|
9,5 mm | — | 0,005 |
|
Support de revêtement de sol en bois
|
19 mm | — | 0,170 |
| Enduit : | |||
|
Ciment : granulats de sable
|
— | 0,0014 | — |
|
Plâtre de gypse :
|
|||
|
granulats de faible densité
|
— | 0,0044 | — |
|
granulats de sable
|
— | 0,0012 | — |
La présente modification proposée devrait avoir peu ou aucune incidence sur les coûts. En pratique, les fabricants sont tenus de respecter les exigences de la norme relative à ce matériau (CAN/ULC 743.1) depuis sa première publication en 2020. Les concepteurs et les installateurs ont accès à la norme d'installation (CAN/ULC 743.2) depuis sa première publication en 2021.
Comme aucune de ces deux normes n'a jamais été incorporée par renvoi dans le CNB, les concepteurs et les autorités compétentes ne disposent d'aucun moyen de faire respecter les exigences minimales lorsque de la mousse de polyuréthane à deux composants pulvérisée à basse pression est appliquée. La présente modification proposée permettrait aux agents du bâtiment d'exiger une preuve de conformité à la norme relative au matériau (CAN/ULC 743.1) et à la norme d'installation (CAN/ULC 743.2). La conformité à ces normes pourrait être assurée sans ressources supplémentaires.
De plus, l'introduction de renvois à ces normes permettrait d'établir des exigences de performance minimales uniformes à l'échelle du Canada. Les agents du bâtiment pourraient ainsi en tenir compte lors de l'évaluation des soumissions de conception, ce qui améliorerait la mise en application du CNB.
L'introduction de renvois à ces deux normes dans le CNB réduirait le risque de confusion chez les agents du bâtiment, les propriétaires de bâtiment, les concepteurs, les rédacteurs de devis, les entrepreneurs et les fabricants, puisque le CNB comporterait des exigences de performance minimales explicites applicables à ce matériau.